我國鑄造業(yè)正處于從生產(chǎn)大國到鑄造強國的關(guān)鍵時期。產(chǎn)品的升級換代，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的提升與轉(zhuǎn)型對每一個鑄造廠都是一個挑戰(zhàn)。鑄鐵件廠家在鑄造生產(chǎn)技術(shù)討論專場報告的四個企業(yè)給予了我們許多重要的啟示。作為任何一個鑄件，總有技術(shù)要求及其質(zhì)量標準，其質(zhì)量的優(yōu)劣都會影響機器的使用質(zhì)量、安全與壽命。從這個角度上看，鑄件沒有高低端之分。但隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，各經(jīng)濟領(lǐng)域出現(xiàn)的高性能、高效率、高可靠性的各類機電設(shè)備與裝置則對鑄件的質(zhì)量要求日益提高。因而要求鑄造企業(yè)能鑄造出高質(zhì)量、高性能、高水平的鑄件，以滿足各工業(yè)領(lǐng)域的需要，這些鑄件常被稱之為"高端"鑄件，總結(jié)下來高端鑄件有三大特點。

高端鑄件

1、這類鑄件所承載的設(shè)備在國民經(jīng)濟中地位顯要，而該類鑄件的質(zhì)量優(yōu)劣又對其組成設(shè)備的安全、質(zhì)量、壽命有著決定性的影響。即該鑄件所承載的作用重大，生產(chǎn)該類鑄件的企業(yè)責(zé)任重大。以論壇會上四個企業(yè)生產(chǎn)的鑄件為例：如對質(zhì)量問題實行"零容忍"的高速列車上的轉(zhuǎn)向架軸箱;要求在風(fēng)電機組上，使用20年不更換的風(fēng)電鑄件;具有高碳當(dāng)量、高強度、高剛度、低應(yīng)力的精密數(shù)控機床的機床鑄件;具有高疲勞強度要求的QT800-5材質(zhì)的汽車支架。

2、鑄鐵件廠家的高端鑄件具有高的性能要求與較大的制造難度。其生產(chǎn)的企業(yè)在任何時候都要把生產(chǎn)的質(zhì)量與品質(zhì)放在第一位，質(zhì)量第一的觀念與要求要貫徹產(chǎn)品生產(chǎn)的始終。國內(nèi)一些企業(yè)對于生產(chǎn)高端鑄件的技術(shù)難度與管理難度認識不足，僅因為價位較高就一哄而上。不是從提高技術(shù)水平和管理水平下苦功夫,而是走"捷徑",先以低價位掙得訂單，然后以低成本制造與低水平的管理去生產(chǎn)高質(zhì)量要求的高端鑄件，以至出現(xiàn)許多質(zhì)量向題甚至不得不半途而廢，從而使我國高端鑄件的生產(chǎn)受到了嚴重的干擾，攪亂了市場。

前一時期的風(fēng)電鑄件、機床鑄件、汽車鑄件皆有類似的情況。導(dǎo)致高品質(zhì)鑄件的生產(chǎn)企業(yè)，投入了大量的質(zhì)量成本，但低價位訂單使其無利可圖，也使國內(nèi)外的用戶對我國能否生產(chǎn)出高端鑄件的能力產(chǎn)生了質(zhì)疑，同時也造成了對高端鑄件價格定位的錯判。實踐表明：生產(chǎn)高端鑄件不是一件容易的事，在經(jīng)營觀念上、在生產(chǎn)過程的技術(shù)控制上、在嚴格的質(zhì)量管理上都要求企業(yè)有質(zhì)的提升。這是一個艱苦的、不能迴避的轉(zhuǎn)變過程。

在觀念上，最重要的是把質(zhì)量放在第一位，是在保證質(zhì)量的前提下降低成本。生產(chǎn)高端鑄件最重要的是責(zé)任與信譽。如-40℃的QT400-18AL軸箱，表面探傷檢驗率為10%，華德考慮到表面缺陷直接影響軸箱的安全性與穩(wěn)定性，則改為100%檢驗。在競標中華德也常遭遇低價的惡性競爭，但經(jīng)過再三地反復(fù)考慮，寧可犧牲利潤，仍堅持用價高的高純生鐵與優(yōu)質(zhì)碳素鋼，確保原材料采購的質(zhì)量保證體系的貫徹。

生產(chǎn)高端鑄件的企業(yè)，如不把質(zhì)量放在第一位，對企業(yè)的生存是致命的，對國家與社會的負面作用是惡劣的。相反能生產(chǎn)出高質(zhì)量的高端鑄件，則對國民經(jīng)濟中各領(lǐng)域的高端機電產(chǎn)品是一個促進與保障。

3、高端鑄件的特性是性能上的高水平與質(zhì)量上的高穩(wěn)定性，二者缺一不可。

國內(nèi)一些企業(yè)研制時高度重視，試制品的高水平與投產(chǎn)后質(zhì)量觀念的松懈及質(zhì)量波動往往是不少企業(yè)生產(chǎn)高端鑄件的弊病，鑄鐵件廠家的高端鑄件的生產(chǎn)有2個特性：一是它高質(zhì)量、高性能的要求;二是鑄件質(zhì)量在生產(chǎn)中的高度穩(wěn)定性;高端鑄件的高質(zhì)量、高性能要求。